• 江西豐城南方水泥有限公司5000t/d熟料水泥窯爐SCR脫硝工程

該項目設計窯產量5000t/d，實際產量為5800t/d，煙氣流量380000Nm3/h。針對水泥生產特點，采用高溫高塵脫硝技術路線，項目已于2023年2月驗收并投入使用，初始窯尾煙氣污染物濃度為：NOx濃度≤450mg/Nm³，經處理后，NOx濃度≤50mg/Nm³，氨逃逸≤8mg/Nm³，系統費用約為1.77元/t-cl。

施工過程中我司脫硝項目部嚴格遵守國家及地方的安全要求，工程質量符合合同要求并深受業主好評，該項目的成功開展在水泥SCR脫硝技術的初期推廣階段起到了重要作用。

• 河北金隅鼎鑫水泥有限公司二分公司二線SCR超低排放技改項目

該項目2022年3月竣工并投入使用，運行可靠。二線水泥產量6500t/d，完成技改后NOx濃度≤50mg/Nm³，氨逃逸濃度≤5mg/Nm³，系統阻力≤800Pa，系統溫降≤8℃，符合合同及國家環保要求。

該項目是我司和河北金隅鼎鑫水泥有限公司的首次合作，金隅鼎鑫水泥有限公司管理規范，對施工質量要求高，項目實施過程中業主方給予了全方位的支持，我司積極響應全力配合，得到了業主方的一致好評，為今后雙方在煙氣治理領域開展更廣泛的合作打下堅實的基礎。

該項目是我司外行業市場開拓的成功案例，將我司高溫高塵SCR超低排放技術引入新的行業。本工程包括建設一套SCR煙氣脫硝系統、對現有SNCR系統進行改造升級及脫硫工程，該線產量3000t/d，建成后，系統長期運行穩定，煙氣治理效果顯著，污染物處理濃度達到排放標準，出口NOx排放濃度≤50mg/Nm³，出口SO₂排放濃度≤30mg/Nm³，氨逃逸≤5mg/Nm³，反應器阻力＜500Pa，符合合同要求。

• 山西卓越水泥有限公司超低排放改造水泥窯SCR項目

本工程采用高溫高塵SCR脫硝布置，水泥產量為4200t/d。投入運行后，運行效果符合合同要求及國家環保要求，經有資質第三方檢測機構檢測數據顯示：出口NOx排放濃度為24mg/Nm³（合同要求：≤40mg/Nm³），氨逃逸1.94mg/Nm³（合同要求：≤3mg/Nm³），系統壓降＜620 Pa（合同要求：≤800 Pa）、溫降≤8 ℃（與合同要求一致）。數據表明脫硝系統在去除NO_X和控制氨逃逸方面表現良好，系統運行穩定性和能效高。

憑借優異的工程質量，該項目成功入選《2023年生態環境保護實用技術裝備和示范工程名錄》。

• 臺泥（韶關）水泥有限公司高溫高塵SCR煙氣脫硝系統供貨、安裝及技術服務總包干項目

該水泥廠設計產能為6000t/d，實際產量為6900t/d，建設完成后NOx排放濃度≤50mg/Nm³，氨逃逸≤5mg/Nm³，反應器系統阻力≤600Pa，指標符合環評批復文件和建設方的要求。

此次是我司與臺泥第一次合作，憑借此項目優異的工作質量和效率使得后續與臺泥有了更深入、更充分的合作。該項目還獲得了凱盛科技集團有限公司2022年度優秀工程總承包獎一等獎。

• 臺泥（英德）水泥有限公司1、2、3、4k窯尾煙氣脫硝超低排放技改工程

該廠共4條生產線由我司負責脫硝技改工作，該廠窯尾煙氣含硫量高達1500mg/Nm3，含塵量高達120g/Nm3，煙氣成分復雜，因此設計采用成熟可靠的高溫高塵SCR煙氣脫硝技術，工藝流程簡單，系統阻力低，穩定性高，運行成本低。

各線設計產量為6000t/d，實際產量為6900t/d，目前項目已全部建成投運，四套SCR脫硝系統實現長期穩定運行，各項指標良好：NOx排放濃度小于50 mg/Nm³，系統阻力小于700Pa，氨逃逸小于5mg/Nm³，氨耗量小于1.25kg/t-cl，每年可節約近8000噸氨水，實現了節能環保雙贏。